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            三廂式加藥裝置(PAM制備裝置)

            簡要描述:全自動(dòng)加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到最佳效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。

            • 產(chǎn)品型號(hào):
            • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
            • 更新時(shí)間:2022-09-26
            • 訪  問  量:10773

            詳細(xì)介紹

            給我們留言

            一、產(chǎn)品簡介

             

            全自動(dòng)加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到最佳效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。

             

            該裝置占用空間小,安裝簡單,自動(dòng)化程度高,使用壽命長,可廣泛應(yīng)用于城市給水處理、污水處理以及電力等行業(yè)的水處理,真正為用戶解除因藥劑投配所帶來的煩惱。

             

            二、加藥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理

             

            2.1系統(tǒng)組成

            一體化絮凝劑制備裝置主要由箱體、干粉進(jìn)料機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。

             

            加藥系統(tǒng)為長方形臥式機(jī),組成部分說明:

            圖片4.jpg

            1、固體干粉加藥裝置:由電機(jī)減速機(jī)、螺旋推進(jìn)器、干粉集料斗、混合器等組成。

            2、溶藥攪拌箱:由電機(jī)減速機(jī)、攪拌葉輪、溶藥箱、進(jìn)水電磁閥等組成。

            3、稀釋攪拌箱:由電機(jī)減速機(jī)、攪拌葉輪、藥液箱組成。

            4、儲(chǔ)藥罐:由儲(chǔ)藥箱組成。

            5、PLC 電控柜:采用箱式結(jié)構(gòu),內(nèi)部安裝交流接觸器等控制電器。

            6、自來水控制系統(tǒng):由 UPVC 管路、電磁閥、流量計(jì)(選配)、手動(dòng)閥門等組成。

             

            2.1.1箱體

            箱體由PP304不銹鋼材料制成,分為三格,即制備格、熟化格和投配格,每格裝有1個(gè)電動(dòng)攪拌器,便于充分混和藥液。在投配格中裝有液位計(jì),檢測(cè)最高和液位,保證整個(gè)系統(tǒng)不間斷供藥。在制備格上還有一個(gè)混合器,起到浸潤藥劑的作用。

             

            2.1.2 干粉進(jìn)料機(jī)

            干粉進(jìn)料機(jī)包括料斗、進(jìn)料電機(jī)、投配螺旋和混合器。電機(jī)由控制箱內(nèi)的變頻器調(diào)整轉(zhuǎn)速,從而控制投配螺旋的轉(zhuǎn)速,調(diào)整投加藥量,控制制備藥液的濃度。

             

            2.1.3 自動(dòng)控制系統(tǒng)

            自動(dòng)控制系統(tǒng)主要包括控制箱、各種傳感器和控制部件。通過它實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制——全自動(dòng)運(yùn)行、報(bào)警、停止及再啟動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)使整套設(shè)備安全運(yùn)行,從而延長設(shè)備使用壽命。

             

            2.1.4 工作原理

            絮凝劑干粉倒入干粉進(jìn)料機(jī)的料斗,通過改變進(jìn)料電機(jī)的轉(zhuǎn)速來精確控制進(jìn)藥量。干粉由投配螺旋經(jīng)過輸料管推入到混合器中,輸料管的電熱帶能使里面的干粉避免受潮結(jié)塊堵塞輸料管。進(jìn)入混合器中的干粉立刻被稀釋水潤濕,并滑入制備格,制備格中有一個(gè)緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)攪拌器,初步混和藥液,然后藥液再流入熟化格,在其內(nèi)充分混和并熟化,熟化后的藥液,流入投配格中,為防止熟化的藥液發(fā)生沉淀,投配格中的攪拌器在停止制備藥液時(shí)進(jìn)行間歇攪拌。

             

            當(dāng)絮凝劑制備時(shí),熟化格中的攪拌器停止轉(zhuǎn)動(dòng),防止新流入的藥液和已經(jīng)熟化好的藥液混和,影響絮凝效果;當(dāng)制備停止后,熟化格中的攪拌器重新啟動(dòng),將剛進(jìn)入熟化格的藥液熟化。投配格中安裝了液位計(jì),當(dāng)投配格液位低于設(shè)定液位時(shí),加藥系統(tǒng)開啟,制備新的藥液;反之,投配格中到達(dá)最高設(shè)定水位時(shí),為防止溢流,系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

             

            2.1.5 設(shè)備的操作

            操作方式分手動(dòng)方式和自動(dòng)方式兩種。

            當(dāng)設(shè)備不符合自動(dòng)運(yùn)行的要求,用手動(dòng)方式使設(shè)備啟動(dòng)。

            自動(dòng)操作方式是設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的一種運(yùn)行方式。它可以實(shí)現(xiàn)無人看管、自動(dòng)停機(jī)、自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)報(bào)警甚至遠(yuǎn)程控制等功能,保證設(shè)備能夠連續(xù)全自動(dòng)的制備恒定濃度藥液。

             

            手動(dòng)操作方式

            ü 打開控制箱主開關(guān),將自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)調(diào)整狀態(tài)。

            ü 分別扭轉(zhuǎn),將攪拌器、進(jìn)料電機(jī)和震動(dòng)器運(yùn)行。

            ü 調(diào)整進(jìn)水閥門,使稀釋水在混合器中形成漩渦,但又不溢出混合器。

             

            當(dāng)使運(yùn)行條件符合自動(dòng)運(yùn)行的條件時(shí),將旋鈕打到自動(dòng),即可自動(dòng)運(yùn)行。

             

            自動(dòng)操作方式

            當(dāng)設(shè)備在手動(dòng)操作方式下運(yùn)行,當(dāng)投配格中的液位達(dá)到液位時(shí),將旋鈕調(diào)到自動(dòng)狀態(tài),設(shè)備就可以自動(dòng)運(yùn)行。

            在自動(dòng)狀態(tài)下,若投配格液位達(dá)到高液位,將自動(dòng)停止,待液位再次達(dá)到低液位時(shí),將再次自動(dòng)啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)制備藥劑的功能。

            但是,遇到以下情況時(shí),設(shè)備報(bào)警,需用手動(dòng)方式重新啟動(dòng):

            1. 投配格液位達(dá)到最高液位時(shí),設(shè)備報(bào)警并停止運(yùn)行。

            2. 進(jìn)水管水壓在非工作區(qū)域內(nèi),設(shè)備報(bào)警并停止運(yùn)行。

            3. 料位計(jì)檢測(cè)到料斗中沒有絮凝劑干粉,設(shè)備報(bào)警并停止運(yùn)行。

            4. 進(jìn)水流量超過設(shè)定進(jìn)水流量范圍,設(shè)備報(bào)警并停止運(yùn)行。


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